Catifa de fibra de vidre es refereix a un teixit no teixit fet de monofilaments de fibra de vidre entrellaçats en una xarxa i curat amb un aglutinant de resina.És un material inorgànic no metàl·lic amb un rendiment excel·lent., Bona resistència a la corrosió i alta resistència mecànica, però el desavantatge és la fragilitat i la poca resistència al desgast.Estora de fibra de vidre de 3 m s'utilitza normalment com a material de reforç en materials compostos, materials aïllants elèctrics i materials d'aïllament tèrmic, substrats de circuits i altres camps de l'economia nacional.
一、Les característiques i l'aplicació de la catifa de fibra de vidre
La catifa de fibra de vidre té les característiques d'alta temperatura de resistència a la calor, bon rendiment d'aïllament tèrmic, alta taxa d'absorció acústica, alta eficiència de purificació de gasos d'escapament, resistència a la corrosió, anti-arnes, anti-mildiu, baixa taxa d'absorció, bona resistència a les vibracions, flama retardant, lleuger i així successivament.
Estora gruixuda de fibra de vidre s'utilitza àmpliament com a tela base de fibra de vidre, anticorrosió, aïllament tèrmic, material ignífug, impermeable, laminat revestit de coure epoxi i productes d'aïllament elèctric.És adequat per a l'operació contínua de la màquina o la disposició manual per fabricar diversos productes FRP (FRP), plaques, canonades, dipòsits, dipòsits, iots, articles sanitaris i altres productes.
E-El feltre de fibra de vidre s'utilitza per a laminats revestits de coure epoxi i productes d'aïllament elèctric.El feltre prim de fibra de vidre alcalina és un material d'alta qualitat per a separadors de bateries, impermeabilització de sostres, panells de protecció de plaques de guix, terres de plàstic i revestiments de canonades químiques per a antifuites i anticorrosió.
二、Requisits d'aplicació d'estora de fibra de vidre
Lay-up a mà: la mà lay-up és el principal mètode de producció de FRP al meu país.Estora de fil picat de fibra de vidre, estora contínua iFibra de vidre Agulla Estora tots es poden utilitzar per a la mà.L'ús de feltre enganxat amb puntada pot reduir el nombre de capes i millorar l'eficiència de les operacions de col·locació manual.No obstant això, com que el feltre de puntada conté més fils de puntada de fibra química, les bombolles no són fàcils d'allunyar i els productes de fibra de vidre tenen moltes bombolles en forma d'agulla i la superfície se sent rugosa i no llisa.A més,Les estores d'agullaLa cobertura del motlle és més curta que la del feltre tallat i el feltre continu.Quan es fabriquen productes amb formes complexes, és fàcil formar buits a la corba.El procés de col·locació manual requereix que la catifa tingui les característiques de velocitat d'infiltració de resina ràpida, fàcil eliminació de bombolles d'aire i bona cobertura de motlle.
Pultrusió: El procés de pultrusió és un dels principals usos deMat combinat de fibra de vidre i estores unides amb punt.Generalment, s'utilitza en combinació amb roving no trenat.Utilitzantestora combinada i el feltre cosit com a productes pultrusionats poden millorar significativament el cèrcol i la resistència transversal dels productes i evitar que els productes s'esquerdin.El procés de pultrusió requereix que la catifa tingui una distribució uniforme de la fibra, una alta resistència a la tracció, una velocitat ràpida d'infiltració de resina, una bona flexibilitat i un farcit de motlle, i la catifa ha de tenir una certa longitud contínua.
RTM: l'emmotllament per transferència de resina (RTM) és un procés d'emmotllament de motlle tancat.Està compost per dos mitges motlles, un motlle femella i un motlle mascle, una bomba de pressurització i una pistola d'injecció, sense premsa.El procés RTM normalment utilitza estores contínues i estores cosides en lloc deestora de fils tallats de vidre electrònic.La làmina de feltre ha de tenir les característiques que la làmina de feltre s'ha de saturar fàcilment amb resina, bona permeabilitat a l'aire, bona resistència al fregament de la resina i bona sobreemmotllabilitat.
Procés d'enrotllament: generalment, la catifa de fil picada i la catifa contínua s'utilitzen per enrotllar i formar la capa rica en resina que s'utilitza principalment per als productes, inclosa la capa de revestiment interior i la capa superficial exterior.Els requisits per a la catifa de fibra de vidre en el procés de bobinat són bàsicament similars als del mètode de col·locació manual.
Emmotllament de fosa centrífuga: la catifa de fil picada s'utilitza normalment com a matèria primera.La catifa de fil picada es col·loca prèviament al motlle, i després la resina s'afegeix a la cavitat del motlle oberta giratòria i les bombolles d'aire es descarreguen per centrifugació per fer que el producte sigui dens.La làmina de feltre ha de tenir les característiques de fàcil penetració i bona permeabilitat a l'aire.
三、Classificació de la catifa de fibra de vidre
Les estores de fibra de vidre es divideixen generalment en tres categories: estores de superfície, estores contínues i estores de fil tallat
1.Mat de superfície de fibra de vidre: Generalment, per millorar l'efecte de la superfície i reduir la influència del patró de tela a la superfície, s'espolsa des de fils de fibra;
2. Feltre continu: el mètode de conformació es ruixa amb fils de fibra contínues;generalment s'utilitza com a material de desviació, el feltre de fil picat s'utilitzarà una mica en el procés de col·locació manual per augmentar la força entre capes i s'utilitza menys.
3.Cfil saltat materials de mat: El mètode d'emmotllament es ruixa amb fils de fibra curta;
La diferència entre el feltre de superfície, el feltre continu i el feltre de fil picat
El feltre de superfície s'utilitza generalment per millorar l'efecte de la superfície i reduir la influència del patró de tela a la superfície; la diferència entre estores contínues i estores de fil tallat, com el seu nom indica, és que el mètode de formació és utilitzar filaments de fibra curta o filaments continus. El feltre continu s'utilitza generalment com a material de desviació, i el feltre de fil picat s'utilitza una mica en el procés de col·locació manual per augmentar la força entre capes i s'utilitza menys.
Hora de publicació: 09-nov-2022